上海市霸元机械设备有限公司 德国sonikks超声波系统

 超声波焊接原理

通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度。藉由超音波振动将电子能转换为机械能，再靠焊头 ( HORN ) 将能量传达至塑料只接触面，使分子与分子间产生激烈摩擦生热原理，促使产品瞬间熔化并结合为一体，加工时速快、干净、美观、经济。

? 超声波塑焊机主要特性

1).常温循环自冷超声波发生器，故障率全行业较低；

2).文本人机界面，操作方便；

3).逻辑动作采用单片机控制，更加稳定、有效；

4).数字化可调压力触发系统，触发模式调整技术全球专业；

5).具压力传感保护装置，避免批量不良品；

6).采用线性滑轨运动付，确保焊接精度。

超声波焊接机应用

焊接：

超声波焊接的工作原理要求两个进行结合的零件，在上面的一个振动，在下面的一个静止，接触面上的摩擦热使表面之塑料熔化从而结合。

因此减少初始的磨擦接触面，使超声波能量集中对提高焊接效率及质量十分重要，故要求焊接的其中一零件（通常是上面的零件）在焊合

的接口上须做一条凸出的棱线,称为”导能棱”.如果两个焊接件相对而言位置要求较严格时,还需要考虑增加设计定位装置.导能棱及定位装置

应在设计注塑模具时同时考虑

铆接:

要将一个金属或附件固定在塑零件上,或者要接合两种互相不相熔的塑料,可取用铆接方式

成形：

超音波成形原理与超音波铆接大致相同

点焊：

溶性塑料需熔接时，因种种情况，未能增设导熔点，亦不能铆接时，可用点焊来形成熔接，点焊的原理是将焊模高端穿越上面板而达到下

面板内，距接面为上面板厚度一半的地方。上面板熔化塑被焊模小端的凹穴所指定型，点焊的材料厚度以0.8-5.5mm为宜